Линии с электростатическим нанесением

::   Линии для отделки

На линиях с электростатическим нанесением лакокрасочных материалов отделывают изделия объемной решетчатой конструкции типа стульев, кресел, табуретов и т.п. (табл. 95). Линии имеют различные варианты компоновок. На линиях выполняют все виды операций отделки стульев — от крашения поверхности изделий до нанесения лакокрасочных покрытий.
Линия ИФ ПКТИ применяется для отделки стульев, поверхность которых загрунтована и покрыта токопроводящим составом. Стулья подвешивают на конвейер и проводят через кабину электростатического нанесения лака кислотного отверждения (МЧ-52) вращающимися распылительными дисками, затем через короткую сушилку еще раз возвращаются в эту кабину, где покрываются лаком второй раз; в конвективной камере лаковое покрытие высушивается, и стулья снимаются с конвейера.
Линия А101 предназначена для крашения стульев водорастворимыми красителями. Стулья навешивают на конвейер, проводят через камеру увлажнения с распылительными форсунками, камеру нанесения красителя с распыленными форсунками и сушильную конвективную камеру. После сушки стулья снимают с конвейера.
Линию А025А используют для окончательной отделки стульев полиэфирными лаками. Стулья навешивают на конвейер, поступают в камеру нанесения токопроводящего состава, затем в конвективную камеру на сушку. В камере электростатического нанесения вращающимися чашами распыляется полиэфирный состав для грунтования, затем следует сушка грунта в конвективной сушильной камере. Во второй электростатической камере наносится слой полиэфирного лака, который высушивается в конвективной камере.
Линия А258 представляет собой конвейерную линию ультрафиолетовой сушки объемных изделий, которая может быть связана с камерой нанесения лакокрасочных материалов. Линия оборудована подвесным конвейером, камерой предварительной выдержки, камерой конвективной сушки, камерой ультрафиолетовой сушки и камерой выдержки. Сушке на линии подвергаются полиэфирные грунтовочные и лаковые покрытия ультрафиолетового отверждения.

Отделочное оборудование

::   Линии для отделки

Линия МЛП1 предназначена для отделки щитовых деталей полиэфирными лаками. На линии производятся следующие операции: удаление пыли с поверхности щитов; при отделке беспарафиновыми лаками в камере — предварительный нагрев поверхности щитов; первое нанесение лака наливом на лаконаливной машине; желатинизация в камерах; второе нанесение лака на лаконаливной машине; желатинизация в камере; укладка щитов на этажерки (вручную).; окончательная сушка щитов на этажерках, перемещаемых в сушильной камере.
Линия МШП4 применяется для шлифования полиэфирных покрытий на мебельных щитах. На линии щиты подают питателем, шлифуют на ленточно-шлифовалыюм станке и укладывают в стопу укладчиком.
Линию МПП2 используют для облагораживания лакокрасочных покрытий. На линии поверхности щитов шлифуют на узколенточных станках, полируют на четырех шестибарабанных станках и глянцуют.
Перечисленные линии имеют ширину прохода для деталей 800...900 мм и пропускают один поток деталей. Для улучшения использования оборудования и производственных площадей начали выпускать отделочное оборудование новой серии с шириной прохода 1400 мм для прохода двух потоков деталей (табл. 94):
линия МЛК.4 — с конвективной сушкой отделочных покрытий;
линия МЛИ14 — с инфракрасной сушкой отделочных покрытий;
линия МЛУ14 — с ультрафиолетовой сушкой отделочных покрытий;
линия МКП14 — для крашения пластей.
На основе агрегатных видов оборудования, входящих в эти линии, создают отделочные линии с набором агрегатов в соответствии с технологией отделки. Отделочные линии оборудованы манипуляторами: МУЗ-4 — для загрузки; МУР-4 — для разгрузки.
Применяют также отделочную линию фирмы «Дюрр» с ультрафиолетовой сушкой и с наибольшей шириной обработки 1400 мм.

Линии для отделки

::   Линии для отделки

Для выполнения операций отделки щитовых деталей предназначены несколько видов линий (табл. 93), которые составляются из агрегатов и связываются единой системой управления Линии включают также устройства для разборки штабелей, подачи, перемещения деталей и укладки их в штабель.
Линия МКП2 предназначена для поверхностного крашения пластей щитовых деталей красящими составами типа поренбейц. На ней выполняют очистку поверхности от пыли, крашение на вальцовом станке, терморадиационную сушку покрытия.
Линию МПН1 применяют для нанесения на необлицованные щитовые детали из ДСП шпатлевки (для подготовки поверхности под последующее печатание текстуры). На линии выполняют следующие операции: при первом проходе — очистку поверхности от пыли, нанесение вальцами сплошного слоя полиэфирной шпатлевки, ультрафиолетовую сушку покрытия, его охлаждение; при втором проходе — очистку от пыли, нанесение шпатлевки, отверждение, охлаждение и шлифование покрытия на широко ленточном станке.
Линия МГП1 используется для нанесения на шпатлеванную поверхность щита текстурной печати. Операции, выполняемые ра линии: очистка поверхности от пыли; нанесение вальцами фонового грунта; сушка грунта в терморадиационной сушилке; нанесение текстуры на вальцовом печатном станке.
Линия МЛН1 применяется для отделки щитовых деталей нитроцеллюлозными лаками. Операции, выполняемые на линии: удаление пыли с поверхности щитов; терморадиационный нагрев поверхности; грунтование на вальцовом станке; выдержка в камере нормализации; шлифование на виброшлифовальном станке; повторный нагрев в терморадиационной камере; нанесение лака на лаконаливной машине; выдержка в камере нормализации; сушка в секционной сушильной камере; переворачивание щита кантователем и подача его в начало линии для повторного нанесения лака.